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东旭亚克力定做灯箱以及工艺流程介绍

作者:admin  发表时间:04-18  点击:36506

        亚克力材质的制品具有高透光度、低浊度、轻美而强韧、加工性能好、色彩丰富、优良的电气绝缘性、耐候性极佳,能经受住高温度、紫外光、强太阳光照射,耐溶剂和常用化学品。

        在注射成型的同时嵌入金属件时,最容易产生应力,而且容易在经过一段时间后才产生龟裂,危害极大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力,而且随着时间的推移,应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。为预防由此产生的龟裂,作为经验,壁厚7”与嵌入金属件的外径

        亚克力材质的制品具有高透光度、低浊度、轻美而强韧、加工性能好、色彩丰富、优良的电气绝缘性、耐候性极佳,能经受住高温度、紫外光、强太阳光照射,耐溶剂和常用化学品。

        白化现象最主要发生在ABS树脂制品的推出部分。脱模效果不佳是其主要原因。可采用降低注射压力,加大脱模斜度,增加推杆的数量或面积,减小模具表面粗糙度值等方法改善,当然,喷脱模剂也是一种方法,但应注意不要对后续工序,如烫印、涂装等产生不良影响。

        对于溢边的处理重点应主要放在模具的改善方面。而在成型条件上,则可在降低流动性方面着手。具体地可采用以下几种方法:1)降低注射压力。2)降低树脂温度。4)选用高粘度等级的材料。5)降低模具温度。6)研磨溢边发生的模具面。7)采用较硬的模具钢材。8)提高锁模力。9)调整准确模具的结合面等部位。10)增加模具支撑柱,以增加刚性。ll)根据不同材料确定不同排气槽的尺寸。

        银线主要是由于材料的吸湿性引起的。因此,一般应在比树脂热变形温度低10~15C的条件下烘干。对要求较高的PMMA树腊系列,需要在75t)左右的条件下烘干4~6h。特别是在使用自动烘干料斗时,需要根据成型周期(成型量)及干燥时间选用合理的容量,还应在注射开始前数小时先行开机烘料。‘另外,料简内材料滞流时间过长也会产生银线。不同种类的材料混合时,例如聚苯乙烯。和 ABS树脂、 AS树脂,聚丙烯和聚苯乙烯等都不宜混合。

        亚克力,素有“塑胶水晶”之美誉,它集多种材料优点于一身:透光度好;耐酸碱,不怕日晒雨淋;使用寿命长;抗冲击能力强,高出普通玻璃16倍;绝缘性能好,适用各种电器;可塑性强,可机械加工,可粘接,可雕刻;耐磨性好,与铝材接近;适宜印刷和喷涂;可回收率高等诸多优点,是当今透明材料中最优异,也是应用最广泛的一种材质。

        由于亚克力具有一定的吸水性并且吸水率达0.5-0.6%,因此这些水分的存在会使熔体出现波纹气泡或者透明度降低等因素,所以我们要对亚克力进行干燥处理。干燥的适宜温度一般在80-90度之间,时间通常为2-3个小时左右。这样才可以使亚克力工艺品具有很好的透明效果。注塑方法:一般采用快速注塑,但是要避免产生高度内应力,所以应采用多流程注射,以及参考注塑厚件和速度。

        亚克力(英文单词acrylic)中文意思有机玻璃,因为兼具玻璃的亮度和塑料的韧性,所以传统玻璃和塑料工艺品已经逐步的被亚克力所替代。


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